Apprendre à souder avec les procédé MAG, TIG, SEAEE

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Objectifs

Connaitre les différents procédés de soudage
Souder des tôles, profilés et outillages par le procédé MAG, TIG & SEAEE (arc électrique)
Améliorer l’efficacité des personnes
Améliorer la qualité des assemblages

Contenu du module

Caractéristiques des courants de soudage MAG en fils pleins

> Conditions d’emploi des différents fils

> Gaz à associer suivant EN 439

> La procédure homologuée pour le soudage des aciers

> La sécurité appliquée au procédé

> Etude des fiches techniques concernant la mise en œuvre et les réglages

Technologie du matériel TIG– Modes opératoires – réglages – précautions diverses et sécurité

> Origine du procédé

> Caractéristiques des courants de soudage (tension – intensité – polarité)

> Générateurs de soudage TIG (à courant continu, pulsé)

> Normalisation de la plaque signalétique

> Les électrodes en tungstène

> Propriétés et rôle de l’argon

> Réglage du débit de gaz

> Réglage du poste à souder sur métaux lourds

> Préparation des pièces en vue du soudage

> Les gestes du soudeur TIG

> Contrôle des déformations

> Protection envers des joints soudés

> Les risques liés au procédé

> Consignes de sécurité générale en matière de soudage (projections, brûlures, incendie)

Caractéristiques des courants de soudage ARC en électrodes enrobées

> Conditions d’emploi des différents Ø d’électrodes

> La procédure homologuée pour le soudage ARC

> Les appareils de nouvelle génération

> La sécurité appliquée au procédé

> Etude des fiches techniques concernant la mise en œuvre et les réglages

Travaux pratiques

> Mise en service et réglages

> Dépôt d’un cordon

> Soudage en gouttière

> Soudage monopasse en angle intérieur à plat

> Soudage multipasses en angle intérieur à plat

> Soudage à clin à plat

> Soudage sur bords chanfreinés vé (préparation et premières passes)

> Soudage sur bords chanfreinés vé (remplissage et aspect)

> Soudage sur bords chanfreinés vé avec reprise envers

> Initiation à la pénétration

> Initiation et perfectionnement au soudage de tubes en position

> Mise en application sur les fabrications existantes et comparaison avec le travail effectué précédemment sur les pièces ou outillages

Conclusion

> Evaluation sur la qualité des assemblages en continue

> Bilan et enquête de satisfaction